Kako očistiti aparat za molekularnu destilaciju

Kontaminacija obično proizlazi iz svojstava materijala i uvjeta procesa, a može se klasificirati u pet primarnih kategorija:

1.Organski ostaci: Komponente-vrelišta- ili polimerizirani proizvodi, kao što su ulja i smole, taloženi na unutarnjim površinama.

2. Anorganske naslage soli: Kristalizirane soli metala dobivene termičkom razgradnjom sirovina, koje se često susreću u pročišćavanju farmaceutske i-hrane.

3. Oksidacijski proizvodi: Oksidi nastali reakcijom materijala s metalnim dijelovima na povišenim temperaturama, često utječu na površine od nehrđajućeg čelika.

4.Mikrobni rast: Razvoj plijesni ili biofilma zbog zaostale vlage-materijala, koji se često opaža tijekom praznog hoda opreme.

5. Karbonizirane naslage: Slojevi koksa nastali produljenim zagrijavanjem materijala, čvrsto zalijepljeni za površine-za prijenos topline.

Ključni pripremni koraci su rastavljanje i procjena kontaminacije.

1.Standardizirano rastavljanje: Rastavite sljedećim redoslijedom: sklop kondenzatora, posude za prikupljanje, komoru za grijanje i cijevi jezgre. Svi priključci trebaju biti jasno označeni kako bi se osiguralo ispravno ponovno sastavljanje. Precizni dijelovi poput rotirajućih brisača moraju se skladištiti odvojeno kako bi se izbjegla oštećenja od udarca. Nemojte udarati komponente tvrdim alatima tijekom rastavljanja.

2. Procjena kontaminacije: Prvo vizualno provjerite vrstu depozita. Zatim testirajte njegovu kiselost ili lužnatost pomoću pH papira. Na kraju, provedite preliminarne testove topljivosti-na primjer, koristite etanol za organske ostatke i razrijeđenu dušičnu kiselinu za okside-kako biste odredili prikladna sredstva za čišćenje.

Metode čišćenja moraju se odabrati prema materijalu komponente.

1.Staklene komponente(npr. destilacijski lonac, kondenzator): Početno čišćenje: Prethodno-isperite vrućom vodom od 60-80 stupnjeva, namočite u neutralni deterdžent za uklanjanje ulja, zatim temeljito isperite ultračistom vodom. Tvrdokorne mrlje: Ostatke na bazi ulja-treba ultrazvučno očistiti petrolej eterom; proteinske naslage mogu se tretirati s 0,1 M otopinom NaOH; ostaci polimera mogu se natopiti u DMF-u jedan sat. Sušenje: Sušiti u pećnici na 50–60 stupnjeva. Precizne cijevi moraju se pročišćavati dušikom sve dok-se potpuno ne oslobodi vlage.

2.Metalne komponente(Nehrđajući čelik, aluminij): Dijelovi od nehrđajućeg čelika: uronite u 5% otopinu dušične kiseline kako biste uklonili okside, zatim neutralizirajte i pasivirajte s 0,1% limunskom kiselinom. Izbjegavajte abrazivno četkanje. Aluminijski dijelovi: Očistite blagim alkalnim otopinama kao što je 2% NaHCO₃ kako biste spriječili koroziju. Obrada površine za brtvljenje: Po potrebi obnovite površinu, odmastite acetonom i nanesite tanki sloj vakuumske masti.

3.Polimerne komponente(npr. PTFE cijevi, O-prstenovi od fluorougljika): O-prstenovi od fluorougljika: uronite u izopropanol radi čišćenja; manje ogrebotine mogu se ispolirati. PTFE cijev: Očistite ultrazvučno s 10% otopinom KOH na 60 stupnjeva, nakon čega slijedi ispiranje pod visokim-tlakom deioniziranom vodom.

Za žilave naslage potrebne su posebne mjere.

1. Uklanjanje karboniziranog sloja: Može se koristiti čišćenje refluksom s mješavinom 10% NaOH i 70% etanola. Smjese dušične i fluorovodične kiseline treba primjenjivati ​​s velikim oprezom. Nakon toga je neophodno temeljito ispiranje vodom.

2. Uklanjanje biofilma: Cirkulirajte vodu niske-koncentracije ozona ili primijenite ultraljubičasto svjetlo na određenim valnim duljinama.

3.Radioaktivna kontaminacija: Očistite opetovano sa specijaliziranim kelirajućim agensima kao što je EDTA-2Na i pratite površinsku aktivnost kako biste osigurali sukladnost sa sigurnosnim standardima.

4. Kontaminacija vakuumskog sustava: Zamijenite ulje pumpe dok je još toplo i očistite usisni filter.

Inspekcija nakon-čišćenja mora uključivati ​​višestruke provjere.

1.Vizualni pregled: Ispitajte pod bijelim svjetlom kako biste potvrdili da nema vidljivih ostataka. Staklene komponente mogu se provjeriti na bijelom papiru.

2. Ispitivanje čistoće: Izvršite testove brisanja površine i izmjerite broj čestica. Vodljivost završnog ispiranja treba biti ispod 5 μS/cm.

3. Testiranje performansi: Izvedite rad bez{0}}opterećenja i provjerite oporavak vakuuma. Preporuča se provesti tri uzastopne probne serije sa simuliranom sirovinom i potvrditi čistoću proizvoda.

4.-Dugotrajno održavanje: Održavajte dnevnik opreme za redoviti pregled. Zamijenite potrošne materijale kao što su brtve u planiranim intervalima.

1. Operativna sigurnost: Nosite odgovarajuću osobnu zaštitnu opremu tijekom čišćenja i osigurajte odgovarajuću ventilaciju. Nakon isključivanja, pustite opremu da se potpuno ohladi prije otpuštanja vakuuma i balansiranja tlaka s dušikom.

2.Rutinsko održavanje: Redovito mijenjajte ulje vakuum pumpe i čistite sustav kondenzatora. Provedite ciljano čišćenje nakon obrade specijalnih materijala. Povremeno provjerite istrošenost pokretnih dijelova kao što su metlice brisača.

Učinkovito čišćenje ovisi o točnoj identifikaciji onečišćenja, odgovarajućem tretmanu za različite komponente i rigoroznoj provjeri. Pridržavanje ovih načela vraća performanse opreme i osigurava stabilnost u proizvodnji i eksperimentima. Za specifične operacije, prilagodite ove smjernice u skladu s priručnikom za opremu i stvarnim radnim uvjetima.

https://www.landerlee.com/molecular-destillation-device/. Naša tvrtka specijalizirana je za proizvodnju opreme za molekularnu destilaciju. Ako ste zainteresirani, slobodno nas kontaktirajte putem e-pošte ili WhatsApp-a.